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郑州天一萃取科技有限公司 
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| 萃取槽在湿法冶金领域分离稀土元素铟 |
在萃取纯化铟的过程中，铁的去除是难题。由于铁含量往往是铟含量的数百倍，且两者的分配比都较大，当采用混合澄清槽时两者很难分离。我国于80年代中期采用HL环隙式离心萃取机进行了非平衡萃取提铟的工业性试验，用2~3台离心萃取机串联操作，利用离心萃取器内两相接触时间短（几秒），使传质速度很快的铟被萃取而传质速度缓慢的铁基本上不被萃取，从而实现了铟与铁的分离。
我国把离心萃取机应用于贵金属的提取及镍钴分离的工业性试验已获得成功。
在铜冶炼中，得到副产物转炉烟尘中含有0.001%-0.0084%的铟，这种烟尘可以利用离心萃取机从铜矿中萃取法提铟技术中二段浸出萃取工艺提铟。
天一萃取对以上流程做了改进，把二段酸浸改为高压酸浸，这样可以提高铟的浸出率，具体的做法是把含铟的转炉烟尘投入盛有含0.75mol/L稀硫酸溶液的压煮器中，压煮过程中烟尘里80%以上的铟进入酸浸出液。然后利用离心萃取机用20%P204萃取铟，之后用盐酸溶液反萃，获得的富铟水相用锌片置换得到海绵铟。再经过碱熔铸通电后得到纯铟。
混合澄清槽在湿法冶金领域分离稀土元素铟
萃取槽（又称混合澄清槽）是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。
工作原理
萃取槽是工业应用*早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。*后分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。
特点
1. 分散型稳定，混合相比调节简单；
2. 混合强度低，既降低了能耗，又有利于分相，溶剂夹带损失较少；
3.内部结构改良后，非常适用于多种萃取工艺，而且效率极高，澄清效果好，损耗有机相的萃取剂比较少，使得生产效率和产品质量有了很大的提高；
4.PP/PVC萃取设备槽体材质为优质PP/PVC塑料。优质PP/PVC塑料它的物理性能稳定，耐酸耐碱性能比较好，而且能够很好地适应生产工艺的改造，随时可以改结构或改动进出料液口，塑料改动焊接方便，灵活性强；
5.优质PP/PVC槽抗老化时间比较长一般能够达到15—20年，而且报废后可回收再利用，不会产生环保污染现象，是新一代的*萃取设备 |
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